Avec des marchandises empilées parfois à plusieurs mètres de hauteur, le risque de chute d’objets est une menace constante pour le personnel des entrepôts. Face à cette problématique, les filets de protection pour rayonnages industriels s’imposent comme une solution efficace et économique. Voyons ensemble comment ces dispositifs contribuent à créer un environnement de travail sûr.
Les risques liés aux chutes de marchandises en entrepôt
Selon un rapport du gouvernement paru en 2021, les chutes d’objets font partie des principales causes de blessures dans la manutention manuelle. Ces incidents entraînent des conséquences financières (arrêts de travail, indemnisations, dégâts matériels).
Ils surviennent principalement lors des opérations de déplacement de palettes ou en raison d’un stockage inadapté. Les conséquences peuvent être dramatiques : blessures graves pour le personnel, dommages matériels coûteux et interruptions d’activité.
Les zones particulièrement vulnérables sont les allées piétonnes adjacentes aux rayonnages et les espaces sous les mezzanines. Une analyse approfondie de ces points critiques aide à identifier les besoins en matière de protection et déterminer les mesures préventives appropriées.
Critères de choix pour un filet de sécurité adapté
La taille des mailles doit être adaptée aux dimensions des plus petits objets stockés. Comme vous pouvez le découvrir sur cette page, dédiée aux filets de sécurité conformes à la norme EN 1263, elle peut varier de 20 mm à 120 mm. Le diamètre du fil est également un paramètre à considérer, car il a une incidence sur la capacité de résistance du filet. Un câble de 1,8 mm peut suffire pour des charges de moins de 50 kg, tandis que pour des charges de plus de 200 kg, un diamètre de 5 mm sera nécessaire. En ce qui concerne le matériau utilisé, les plus courants sont :
- le polyéthylène haute densité (PEHD) (léger, résistant aux UV et déclinés en divers coloris),
- le polyamide (nylon) (excellente résistance à la rupture),
- le polypropylène (idéal pour les applications industrielles).
Regardez de près les détails de la finition. Un surjet sur le pourtour renforce la tenue et facilite l’installation, tandis qu’une ralingue périphérique améliore la résistance globale du dispositif. Des filets ignifugés conformes aux normes de sécurité incendie sont requis dans certains milieux.
Installation et entretien des filets de protection
Avant toute pose, mesurez précisément la hauteur, la largeur et la profondeur des structures à sécuriser. Les filets sont découpés sur commande afin de s’ajuster parfaitement à chaque type de rayonnage, quelle que soit sa complexité.
Pour la fixation, plusieurs options sont disponibles : colliers de serrage en plastique, sangles avec boucles ou câbles métalliques. Le choix dépend de la charge à retenir et de la structure des rayonnages. Assurez-vous que les points d’ancrage sont suffisamment solides pour supporter la tension du filet et l’impact potentiel d’objets en chute.
Une fois installés, les filets nécessitent un entretien régulier pour maintenir leur performance dans le temps. Des inspections visuelles hebdomadaires permettent de détecter d’éventuels signes d’usure ou de détérioration. Portez une attention particulière aux points de fixation, aux zones de tension et à l’intégrité générale du maillage.
En cas de sollicitation importante suite à la chute d’un objet, une vérification approfondie s’impose. Si le filet présente des déformations permanentes, des déchirures ou des nœuds endommagés, un remplacement immédiat est nécessaire. Pour les filets conformes aux normes de sécurité comme l’EN 1263-1, des tests annuels de résistance sont requis pour valider leur conformité continue.
Source : https://www.info.gouv.fr/upload/media/content/0001/07/7dd59d11ed5eafd87b816663396d4f8015c73d27.pdf
